Материалы

В предлагаемой Вашему вниманию статье рассмотрены результаты внедрения газосепаратора новой конструкции, а также планы предприятия по совершенствованию подходов к борьбе с осложняющими добычу факторами и проведению опытно-промышленных испытаний (ОПИ) новых технических решений.

В предлагаемой Вашему вниманию статье рассматриваются конструкция и результаты стендовых испытаний новой разработки АО «Новомет-Пермь» – установки объемно-роторного насоса пластинчатого типа. Испытания подтвердили ряд ее важных преимуществ разработки перед применяемыми сегодня УЭЦН и установками штангового типа.

По оценкам инженеров ЗАО «Плакарт» наибольшей эффективностью при борьбе с различными видами коррозии узлов УЭЦН (в том числе подпленочной) обладают металлические и протекторные покрытия, наносимые по технологии высокоскоростного газопламенного напыления (ВГН) или методом электродуговой металлизации.

Для борьбы с осложняющими факторами, влияющими на процессы добычи и перекачки нефти, в ТПП «РИТЭК-Самара-Нафта» применяются различные технологии, включая ингибиторные обработки, путевые подогреватели, деэмульгаторы, антикоррозийные реагенты и др.

Специалисты АО «Новомет-Пермь» наладили производство установок с РК открытого типа, провели успешные лабораторные и промысловые испытания и в 2013-2014 годах существенно модернизировали исходную конструкцию и оптимизировали производство ступеней.

В качестве альтернативы существующим методам по депарафинизации нефтегазодобывающих скважин, ПАО Ставропольский радиозавод «Сигнал» предлагает использовать установки нагрева нефти (УН-Н-800-100-У1), позволяющие осуществлять управляемый электропрогрев скважин по всей глубине.

Твердосплавные защитные покрытия обладают существенными преимуществами по сравнению с гальваническим хромированием. Эти преимущества позволяют снизить себестоимость производства и сервиса, а также повысить надежность работы погружного и других видов оборудования, применяемых для добычи нефти и газа.

В предлагаемой статье приводится обзор основных технологий ООО «ЭЛКАМ», применение которых позволяет повысить эффективность добычи нефти при одновременном снижении капитальных вложений и энергозатрат.

Реализация программы мероприятий в 2014 году позволила значительно сократить расходы на эксплуатацию скважин, оборудованных УЭЦН. В 2015 году планируется расширить перечень мер, а также увеличить объемы работ по профилактике отказов и борьбе с осложняющими факторами.

На сегодняшний день линейка покрытий полностью адаптирована к эксплуатации в распространенных скважинных условиях, способствующих химической и электрохимической коррозии, отложению парафинов, истиранию НКТ штангами и т.д.