Материалы

В ООО «Газпромнефть-Хантос» применяются различные методы: механическое скребкование лифта НКТ для удаления АСПО, внедрение устьевых дозаторов ингибиторов солеотложений, внедрение УЭЦН с монельным покрытием и погружных контейнеров ПСК, КСТР, эксплуатация скважин в режиме ПКВ, применение ингибиторов коррозии и др.

В России защитные покрытия Majorpack успешно прошли лабораторные, а также промысловые испытания («Газпром нефть», НК «Роснефть», ЛУКОЙЛ) и подтвердили свою применимость и эффективность в осложненных условиях эксплуатации.

В настоящее время на месторождениях ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» используются различные методы предотвращения и удаления АСПО и солеотложений. Для решения данных проблем проводятся научные исследования и промышленное внедрение новых эффективных технологий.

Сегодня компания выпускает более 30 видов различных химреагентов, включая ингибиторы коррозии, солеотложений, АСПО, деэмульгаторы, растворители, гидрофобизаторы. Эффективность реагентов подтверждена лабораторными и промысловыми испытаниями.

В настоящее время специалисты компании проводят мероприятия, направленные на снижение числа отказов погружного оборудования. Среди них — применение коррозионно-стойкого оборудования и материалов, закачка ингибиторов коррозии и солеотложений в затрубное пространство и задавка в пласт, внедрение НКТ с 13%-ным содержанием хрома, стеклопластиковых НКТ, комплексная информационная система мониторинга и др.

В 2013 году специалисты нашего института провели ОПИ двух ингибиторов коррозии марки СНПХ на объектах компаний «Славнефть-Мегионнефтегаз» (Западно-Сибирский регион) и «Татнефть» (Урало-Поволжье). По результатам ОПИ была установлена высокая ингибирующая эффективность обоих реагентов.

Были проведены исследования причин ускоренной коррозии, а также серия ОПИ, направленных на увеличение срока службы НКТ и насосного оборудования и др. На сегодняшний день нам удалось добиться увеличения наработки НКТ до выбытия в металлолом от 90 до 570 суток (фактическая наработка после осмотра и замера глубины поражений).

Создание в рамках совместного проекта ЗАО «Новомет-Пермь» и РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина на базе ОКБ БН КОННАС нового многофункционального стендового комплекса (МСК), позволяющего определять характеристики погружных насосов в условиях, приближенных к параметрам эксплуатации реальных скважин, выглядит своевременным и абсолютно востребованным.

Систематизация причин отказа в последующем может привести к совершенствованию оборудования, эксплуатации и, как следствие, к повышению ресурса. Наиболее сложной проблемой остается определение причины отказа.