Материалы

Компания последовательно реализует Программу энергосбережения, внедряя Систему энергетического менеджмента и практику энергетического анализа технологических процессов для выявления потенциала сокращения энергозатрат на разных уровнях.

Основной новой разработкой ООО «ЭЛКАМ» в области оборудования для механизированной добычи нефти стал насос непрерывной двойной подачи (НДШ57/38), предназначенный для перекачивания пластового флюида при движении колонны штанг вверх и вниз.

Одновременное применение в обмотке двигателя двух систем токов позволяет принципиально оптимизировать профиль механической характеристики двигателя, тем самым обеспечив его более высокую энергоэффективность и более стабильную работу во всем диапазоне скоростей вращения.

По результатам анализа нам удалось определить набор критериев для подбора оптимальной комплектации УЭЦН, а также выявить группу факторов, косвенно или напрямую влияющих на увеличение энергопотребления и рост энергозатрат на промысле.

В 2013 году Отделом энергоэффективности Управления энергетики предприятия был разработан единый корпоративный регламентирующий документ (стандарт), определяющий основные принципы организации системы энергоменеджмента (СЭМ).

Давно известные смазочные и противоизносные свойства дисульфидов вольфрама и молибдена были заново открыты при исследовании их наноразмерных частиц. Эти исследования привели к созданию инновационного продукта Atren LUB WS2.

В предлагаемой статье приводится обзор основных технологий ООО «ЭЛКАМ», применение которых позволяет повысить эффективность добычи нефти при одновременном снижении капитальных вложений и энергозатрат.

Специалистам ООО «РИТЭК-ИТЦ» совместно с партнерами удалось разработать и успешно испытать бестрансмиссионную конструкцию СК с вентильным приводом.

Практически во всех компаниях результаты ОПИ признаны положительными — применение установок позволило добиться снижения удельного энергопотребления в среднем на 25–30%. По итогам проведенных мероприятий, направленных на увеличение надежности энергоэффективного оборудования, прогнозируемая надежность энергоэффективных установок превышает надежность серийного оборудования.

Руководство ОАО «Сургутнефтегаз» поставило задачу разработать собственными силами специалистов Компании систему, которая бы наряду с энергопотреблением погружного насоса учитывала бы такие показатели, как тип эксплуатируемого оборудования, текущие и режимные показатели работы скважины, ее конструкция и расчетные оптимальные показатели энергопотребления.