Материалы

Задача по снижению энергопотребления электроцентробежными насосами — одна из наиболее актуальных на данный момент. Специалисты «Альметьевнефти» в этой связи провели серию ОПИ, направленных на обеспечение наибольшего отбора нефти по проекту в периоды действия льготного тарифа.

В 2011–2012 годах специалисты ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» разработали и реализовали масштабную программу мероприятий, направленных на повышение энергоэффективности добычи нефти во всех основных сегментах — механизированный подъем жидкости, ППД, сбор и подготовка углеводородов.

Особый интерес в решении поставленных задач представляет опыт ТПП в области внедрения и модернизации погружных вентильных электродвигателей, ПЧ для УШГН, ЧРП насосов ДНС и БНКС, высоконапорных насосов типа ЦНС и энергоэффективных установок для добычи нефти.

Использование систем фильтрации/подавления гармоник и компенсации реактивной мощности, а также трансформаторов и дросселей нашей разработки уже позволило многим заказчикам полностью решить задачу по приведению качества электроэнергии в соответствие с установленными стандартами и получить максимальный экономический эффект от применяемого оборудования.

Начиная с сентября 2011 года в ООО «Газпромнефть-Хантос» ведет установку приборов учета на всех станциях управления, внедрение в эксплуатацию энергоэффективных дизайнов УЭЦН, а также разработку и отладку системы АСПД «АУДИТ», позволяющую проводить мониторинг энергопотребления как отдельно по каждому объекту, так и по всему предприятию в целом.

По просьбе членов экспертного совета приведены предварительные оценки надежности работы энергоэффективного оборудования, работающего на повышенных скоростях вращения. Показаны основные проблемы известных методик оценки надежности при малых выборках на примере двух партий оборудования, запущенных в эксплуатацию в апреле 2012 года.

В гонке за энергоэффективностью для нефтяников, как и для космоса, надежность оборудования остается на первом месте. Поэтому закупка энергоэффективных УЭЦН в Компании временно приостановлена, продолжается взаимодействие с ЗАО «Новомет-Пермь», ведутся поиски альтернативных решений.

В 2011–2012 годы специалисты предприятия опробовали внедрение энергоэффективных дизайнов УЭЦН, подбор ПЭД без запаса мощности, замену УЭЦН на УШГН, применение ЧРП, увеличение диаметра НКТ, внедрение ИСУ, кабеля большего сечения, вентильных электродвигателей, а также демонтаж работающих в неоптимальном режиме УЭЦН до наступления отказа.

В последнее время в число наиболее распространенных проблем, связанных с эксплуатацией осложненного фонда, вошел обрыв насосных штанг. В связи с этим мы провели ОПИ бездатчиковой технологии механизированной добычи нефти (SALT), позволяющей повышать уровень добычи при одновременном снижении удельного потребления энергии и механической нагрузки.

За прошедшие два года ИК «ИНТЭКО» впервые в мировой практике провела успешные испытания системы Y-tool собственного производства как в вертикальной колонне диаметром 146 мм, так и горизонтальном стволе с работающим ЭЦН, а также реализовала комбинацию системы Y-tool и двух- или трехпакерной компоновки для ОРД.