Для увеличения пропускной способности трубопровода филиал «ПечорНИПИнефть» в г. Ухте провел испытания противотурбулентных присадок трех производителей. Результаты проекта позволили определить марку присадки, которая обеспечит требуемую загрузку трубопровода при минимальной дозировке реагента.
Технология, реализованная в многоцелевых анализаторах жидкостей серии «Фотекон», позволяет проводить высокоточный экспресс-контроль качества реагентов непосредственно на месторождениях, дает принципиально новые возможности для снижения производственных рисков.
С целью оптимизации процесса входного контроля поставляемых в нефтяную компанию химических реагентов специалисты института провели анализ существующих методов испытаний реагентов и разработали несколько новых методик.
В данной статье представлена информация о том, как и с какой целью в ПАО «Оренбургнефть» внедряются автоматизированные системы управления, какие принципы закладываются в архитектуру построения таких систем, а также о стратегии дальнейшего развития АСУ ТП в целом по предприятию.
В этой статье вы узнаете о тех специальных программах и мероприятиях, которые SPE организует для молодых специалистов, работающих в нефтегазовой отрасли.
Система управления знаниями ПАО «ЛУКОЙЛ» обеспечивает профессиональное общение специалистов и экспертов Компании, систематизацию вырабатываемых решений, а также взаимодействие с отраслевым сообществом в части поиска новых эффективных решений производственно-технологических задач.
В конце прошлого года в Тюмени прошел второй по счету инициированный Сетевой группой Системы управления знаниями (СУЗ) ПАО «ЛУКОЙЛ» «Оптимизация систем сбора, подготовки и транспорта нефти» семинар, посвященный актуальным вопросам в области сбора, подготовки и транспорта продукции скважин.
Руководство ПАО «ТМК» приняло решение создать Офис концептуального инжиниринга, внутри которого осуществлять работы по созданию классификации осложнений НКТ и разработке программного комплекса для подбора оптимальных материалов и покрытий НКТ.
Особое внимание уделяется производству трубной продукции из коррозионно-хладостойких марок стали, рассчитанных на самые суровые условия эксплуатации. В частности, освоен выпуск НКТ и ОТ из стали с массовой долей хрома 1, 3 и 5% (1-5%Cr). Ведутся разработки сталей типа 13%Cr и хромоникелевых сплавов.
Результаты проведенных в ПАО «Оренбургнефть» ОПИ показали, что технологию компримирования газа из затрубного пространства можно использовать для оптимизации работы глубинно-насосного оборудования (ГНО) и увеличения коэффициента извлечения нефти. В этой связи в Компании запланировано тиражирование данной технологии.