Интенсивное солеотложение на рабочих органах погружного оборудования — одна из основных причин преждевременных эксплуатационных отказов в НГДУ «Лениногорскнефть». Для решения проблемы были разработаны несколько типов компоновок глубинного оборудования со специальными хвостовиками, в которых происходит оседание солей.
Специалисты НПФ «Пакер» проделали большую работу, включая создание специализированного программного обеспечения, доработку существующих конструкций пакерных компоновок, а также выпуск новых моделей оборудования, предназначенных для работы в условиях недостаточного веса.
Конечная цель проекта — выход на комплексные поставки нефтяным компаниям (в том числе на условиях проката) подземного оборудования повышенной эксплуатационной надежности для скважин с осложненными условиями эксплуатации.
Разжижители и диспергирующие агенты изменяют соотношение между вязкостью и концентрацией твердых примесей в буровом растворе. В качестве понизителей вязкости наиболее часто используются танины (квебрахо), различные полифосфаты, лигниты и лигносульфонаты.
Внутренние полимерные покрытия, наносимые «Темерсо-инжиниринг», предназначены для защиты насосно-компрессорных, обсадных, линейных и бурильных труб, резьбовых соединений от коррозии, солеотложений и АСПО. Покрытия серий ТС2000 и ТС3000 на протяжении многих лет успешно применяются во всем мире и в том числе в России.
Для снижения КВЧ и очистки воды, закачиваемой через нагнетательные скважины, мы предлагаем использовать очистные системы на основе сепараторов и фильтров специальной конструкции, разработанных специалистами РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина. Сегодня данное оборудование успешно эксплуатируется на объектах ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ».
К концу 2013 года системами телемеханики были оборудованы уже 98% скважин добывающего фонда. До 95% установок дозирования реагентов (УДР), применяемых для борьбы с солеотложениями, управляются при помощи системы «АДКУ 2000». Подача химреагентов осуществляется в автоматическом режиме. Анализ и обработка получаемой со станций управления УЭЦН информации выполняется в специальном ПО «ОНИКС-Геолог».
Получаемый стык становится равнопрочным телу трубы и по своим прочностным характеристикам ни в чем не уступает сварному. Кроме того, соединения Butler позволяют полностью решить проблему коррозии труб в стыковой зоне: согласно опыту компании-производителя брак на стыках составляет всего 0,0001%.
Национальный исследовательский университет СПбПУ уже много лет выполняет научно-исследовательские и испытательные работы в различных отраслях промышленности, включая нефтегазовую.
Специалисты ООО «Газпромнефть НТЦ» разработали новую методику, позволяющую корректно моделировать разработку низкопроницаемых коллекторов с учетом нелинейного характера фильтрации в них.